公称压力50-500吨 高性价比、高稳定性
先进工艺
ADVANCED PROCESS
•床身采用钢板焊接时效处理,一次装夹整体加工保证床身的刚性和加工精度。
•集成式液压控制系统,减少管路安装，克服漏油，提高工作稳定性,使机床的外形简洁、美观。
•可根据用户需要选配液压上模自动夹紧器或快速夹紧器，减轻工人劳动强度，提高生产效率。
配置
TO CONFIGURE
同步技术 / SYNCHRONOUS TECHNOLOGY
电液伺服系统配合国际水准的光柵尺，形成全闭环控制，同步控制精度极高，折弯精度、重复定位精度 也达到很高的水准。
液压系统 / HYDRAULIC SYSTEM
成套引进世界一流品牌的德国BOSCH、Hoerbiger高性能、高频响电液同步折弯机专用液压系统，全 闭环控制滑块的同步运行,位置信号由两根光榔尺反馈，超负荷保护。日本、美国、德国的内啮合齿轮泵 的使用，保证了整体底噪音，寿命长。
补偿机构/COMPENSATION MECHANISM
液压挠度自动补偿，消除滑块变形对工件质量的影响。数控系统自动调整补偿量V轴。
传动系统/ DRIVE SYSTEM
后档料采用高精密的线性导轨、滚珠丝杆与日本安川高性能AC交流伺服电机、保证快速平稳运行精 准定位，横导轨采用直线导轨形式，精度高且易于调整后档指位置。
控制技术 / CONTROL TECHNOLOGY
折弯机同步采用全闭环电液伺报控制技术，滑块位置信号由两侧光柵尺反馈给数控系统，再由数控系 统控制同步阀的开口大小，调节油缸进油堡的多少，从而控制滑块（Y1、Y2）同步运行，始终保持对工作 台的平行状态。数控系统根据折弯机板料的工艺状态，自动控制工作台的挠度补偿量，以达到工件全长 角度均匀一致的效果。
专业化液压系统稳定可靠，产品规格可根据客户要求定制多种辅机配置构形式，供客户选择丰富的模具 设计经
验,提供最佳折弯方案支持双机、多机联动扩展。
数控系统
HYDRAULIC SYSTEM
高精度模块化档料系统/HIGH PRECISION MODULAR FILING SYSTEM 根据用户要求也可供应控制轴数；
▲ 3轴（X—后挡料,Y1、Y2一滑块）；
▲ 4轴（X R-后挡料,Y1、Y2一滑块）
▲ 5 轴（X1、X2； R-后挡料；Y1、Y2-滑块；）
▲ 6 轴（X； R； ZLZ2一后挡料;YLY2—滑块），
标准配置 / STANDARD CONFIGURATION
配备国际最先进的荷兰Delem DA52S、DA58、DA66T折弯控制系统，采用最新的电子线路，配有高分 辨率的真彩TFT显示器中英文菜单功能。也可配用瑞士 CYBELEC、意大利ESA等数控系统。
特殊行业专用折弯机 / SPECIAL INDUSTRY SPECIAL BENDING MACHINE 在很多特殊的行业有很多特殊的工件,我们针对性开发了此类定制化设计的特制机床。
如门业、水槽、汽车吊臂、铁塔、大型锥型钢管杆、输油气管、船舶、航天、集装箱、矿山机械等 特制机床：大行程大开口大深喉高速集中载荷超长双机联动门业水槽（大行程大开口）、钢管杆联动 折弯机（双机联动，大喉口）独特的不对称结构设计,适合：厚板不长，长板不厚的特点。下模开口可调， 上模头可换式满足各种钢杆的加工。
上一个： 大型双机联动数控折弯机
